台湾球墨铸铁篦子的生产流程原材料控制:生铁:每批生铁进厂必须进行检测,合格后方可入库,如不合格拒绝使用。检测频次:30吨以下每批三个样品,30吨以上每批五个样品。回炉料:为了确保产品质量稳定,回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。 熔炼方法(球墨铸铁井盖,井圈)1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400--1500℃每包铁水重量:1500kg/包稀土镁合金加入量1.4%-1.6%控制方式每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。 每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1℃以上。每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测,用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。每包铁水浇注控制时间较长为10分钟(球化反应后)超过此时间作为报废处理。 每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆。每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,做机械性能,金相组织及硬度的检测。落沙时,根据号牌分别堆放,不同包次不能混淆,等待试棒及金相的检测结果。 台湾球墨铸铁篦子除了花纹的不同,基本很少能用肉眼发现井盖与井盖之前的区别。可是,你知道吗?在不同的地方,球墨铸铁井盖承重标准是不一样的,具体是什么情况,设计荷载等级:-20级和-10级。通常我们称作为Φ700轻型球墨铸铁井盖的内口径是700,而井盖直径则是740。但是在2007年2月版《市政排水管道工程及附属设施》图集号06MS201的设计说明中(即97s501-1修订本)。球墨铸铁井盖从外表看是基本没区别的将设计荷载改为:重型:成-A级 轻型:成-B级(引用《公路桥涵设计通用规范》JTG-D60-2004和《城市桥梁设计荷载标准》)。使用的97s501-1图集是现在工程设计上采用的一个图集。它是参照CJ/T3012-93设计的。更为详细地说。
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